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B50AH800 电工钢 宝钢无取向 无刷电机铁芯 硅钢片基本报价。硅钢性能的要求主要是: 铁损低,这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。 较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。 表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。 冲片性好,对制造型、小型电动机更为重要。 表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。 基本无磁时效。
无取向硅钢片和取向硅钢片的关系:
1、二者都是冷轧硅钢片,但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%,冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。
2、生产工艺及性能的不同:无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。
无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。
3、性能及用途:由于二者性能特点不同,在使用方向上存在差异冷轧无取向硅钢片主要的用途是用于发电机制造,故又称冷轧电机硅钢。冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造,所以又称冷轧变压器硅钢。创新发展:煤气变压吸附技术
高炉煤气提纯(或浓缩)采用变压吸附(VPSA)方式将高炉煤气中的主要可燃气体CO进行提纯(或浓缩),根据用户需求得到含40%~99.99%CO产品气。该产品气可作为高热值燃烧气体(燃料)、高炉还原性气体,还可用于生产化工产品如合成氨、甲醇、醋酸和二甲醚等。存在富余高炉煤气或放散现象严重的钢企,可将富余高炉煤气采用变压吸附提纯后进行高炉炉顶煤气循环,用于高炉喷吹可大幅度降低入炉焦比,实现低碳炼铁和节能减排;也可将高炉煤气提纯得到的含70%左右的CO替代天然气、液化气使用,煤气资源紧张,用于轧钢加热炉或退火炉,可减少外购天然气,降低企业生产成本。该技术已在国内某钢厂成功投运。FINEX炉顶煤气经变压吸附提纯后循环使用,燃料比(煤比)下降明显,实现了低碳炼铁,降低了生产成本。
降本增效
在产品同质化竞争和市场充分竞争的背景下,成本竞争力逐渐成为核心竞争力。钢企的总成本可分为制造成本、管理费用、财务费用、销售费用4个部分,其中制造成本约占总成本的65%左右,而制造成本中约有70%属于铁前工序。从近期看,成本高低与工艺、技术和管理水平等有关,是可改变的竞争因素。生铁对标挖潜分析可促进企业通过技术进步和管理改善降低成本。铁前系统对标挖潜、降本增效应围绕优化焦化配煤结构、优化烧结混匀料配比、优化球团矿配比、优化高炉入炉原料结构、优化高炉燃料结构、优化原燃料采购结构、优化物流贮运和优化二次能源利用等8个方面进行优化。
市面上见到的硅钢片分类大致有2种:
1.按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片,也就是前期所说的"以冷代热")。
2.硅钢片按其含 硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限,常用高硅片制造大型电机。硅钢业务目前增长如何?
硅钢分取向硅钢和无取向硅钢,其中取向硅钢应用于电网传输领域的变压器制造,目前国内输变电方面需求较大,宝钢股份的取向硅钢已位列全球一流水准,具有很强的竞争力,市场占有率。无取向硅钢主要用于电机马达的制造,近年来新能源车发展迅猛,其电机所使用的高牌号无取向硅钢供不应求,公司在该领域的技术以及市场份额都处于位置,公司计划扩大高牌号无取向硅钢的产能,以满足不断增长的市场需求。
宝钢股份今年计划投入研发资金有多少?目前公司拥有多少项?
公司近年来研发资金占销售收入占比约为2%,其中2018年为2.3%。对科研的高投入取得了良好的成果,公司2018年新增发明达到560件,产品达到7种。公司独有产品和优势产品是公司实现差异化竞争的基本保障,也是盈利的重要支撑。
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